Dalam tempoh hari perniagaan, kami akan membalas anda dalam masa 12 jam selepas menerima pertanyaan anda.

Kami mempunyai kilang pemprosesan kami sendiri, serta jabatan perdagangan antarabangsa kami sendiri. Kami menghasilkan dan menjual produk kami secara bebas.

Kami terutamanya menghasilkan kerusi pantai, kerusi goyang, sofa luar, buaian, kerusi makan dan meja kopi.

1. Perabot Riadah Luaran - Perabot Patio: Termasuk set meja dan kerusi patio, seperti gabungan ukiran yang rumit atau reka bentuk minimalis. Set ini biasanya lebih besar untuk menampung masa lapang keluarga dan makan di halaman. Contohnya, set teres HDPE biasa mungkin termasuk meja bulat atau segi empat tepat yang besar (dengan diameter/panjang sisi lebih kurang 70–150 cm) dan 4–8 kerusi. Kerusi mungkin menampilkan reka bentuk tempat letak tangan yang mewah atau gaya tanpa lengan yang ringkas, dengan lengkung ergonomik di tempat duduk dan sandaran belakang untuk keselesaan optimum. - Perabot Balkoni: Meja balkoni padat, kerusi, kerusi berjemur, dsb. Disebabkan ruang terhad, perabot balkoni HDPE selalunya ringan dan fleksibel. Contohnya, kerusi berjemur di balkoni biasanya berukuran 160–200 cm panjang dan 60–80 cm lebar, sesuai untuk berjemur atau membaca. Sifat tahan cuaca HDPE memastikan ketahanan jangka panjang dalam persekitaran balkoni luar. - Perabot Tepi Kolam: Termasuk kerusi berjemur dan meja sisi untuk kawasan kolam. Produk ini memerlukan kalis air dan rintangan kakisan yang sangat baik, kerana ia sering terdedah kepada air dan pembasmi kuman berklorin. Perabot HDPE tidak reput atau berkarat akibat pendedahan air yang berpanjangan, menjadikannya sesuai untuk persekitaran kolam yang lembap dan mencabar secara kimia. Contohnya, kerusi-kerusi tepi kolam mungkin menampilkan reka bentuk mesra saliran dengan tebuk bernafas, manakala meja sisi menawarkan permukaan licin untuk memegang minuman, tuala dan barangan lain. 2. Perabot Kemudahan Luar Awam - Bangku dan Meja Taman: Bangku dan meja HDPE digunakan secara meluas di ruang awam seperti taman. Panjang bangku berbeza-beza berdasarkan senario penggunaan, biasanya antara 150–300 cm untuk menampung berbilang pengguna. Meja dan kerusi direka bentuk untuk kekukuhan dan ketahanan untuk menahan penggunaan awam yang kerap. Warna-warna cerah mereka meningkatkan suasana taman, manakala sifat penyelenggaraan rendah HDPE mengurangkan keperluan untuk penyelenggaraan biasa seperti rawatan anti-karat atau kalis karat. - Tempat Duduk Tempat Perlindungan Bas: Tempat duduk HDPE di tempat perlindungan bas memberikan keselesaan kepada penumpang. Tempat duduk ini direka bentuk untuk memenuhi keperluan pengguna yang pelbagai, dengan lebar tempat duduk kira-kira 40–60 cm untuk memastikan ruang duduk yang mencukupi. Ia dibina untuk menahan angin, matahari, hujan dan unsur semula jadi lain, mengekalkan prestasi dari semasa ke semasa. 3. Perabot Luar Komersial - Meja dan Kerusi Luar Restoran: Meja dan kerusi HDPE ialah pilihan popular untuk ruang makan luar. Gaya mereka boleh disesuaikan untuk memadankan tema restoran, seperti reka bentuk Eropah atau Mediterranean. Saiz meja berbeza-beza berdasarkan kapasiti tempat duduk: meja kecil (diameter 60–90 cm) untuk 2–4 orang dan meja besar (diameter 120–180 cm) untuk 6–8 orang. Kerusi mengutamakan keselesaan dan estetika, selaras dengan hiasan restoran, manakala bahan HDPE yang mudah dibersihkan memenuhi piawaian kebersihan. - Perabot Luaran Kafe: Kafe sering menggunakan meja, kerusi dan sofa HDPE untuk tempat duduk luar. Sebagai contoh, set meja kopi dengan payung mencipta suasana yang selesa dan santai. Sofa datang dalam konfigurasi tunggal, berkembar atau berbilang tempat duduk, dengan bingkai HDPE dan pelapik span lembut untuk keselesaan. Bahan ini menahan kerosakan akibat tumpahan seperti kopi atau minuman, memastikan umur panjang. 4. Perabot Luar Kanak-kanak - Meja dan Kerusi Kawasan Permainan: Meja dan kerusi kanak-kanak HDPE digunakan di tadika dan kawasan permainan komuniti untuk berehat dan bermain. Dimensi mereka yang lebih kecil sesuai dengan perkadaran kanak-kanak: ketinggian meja berkisar antara 40–60 cm dengan panjang sisi permukaan 40–60 cm, manakala ketinggian tempat duduk kerusi ialah 20–30 cm. Tepi bulat menghalang kecederaan, dan warna terang menarik perhatian kanak-kanak. - Perabot Bertemakan Permainan (cth., Meja dan Kerusi Berbentuk Istana): Perabot bertema permainan HDPE yang comel, seperti meja dan kerusi berbentuk istana dongeng, berfungsi sebagai perabot dan peralatan permainan. Potongan ringan ini mudah untuk kanak-kanak bergerak dan bermain, manakala bahan yang kukuh tahan memanjat dan digunakan secara aktif.

Ya, kami memberi tumpuan terutamanya pada produk yang dibuat khas. Kami membangunkan dan mengeluarkan produk berdasarkan lukisan atau sampel yang disediakan oleh pelanggan kami.

1. Talian Pengeluaran Pengacuan Suntikan - Jenis Produk dan Anggaran Kapasiti: Dengan mengandaikan 4 garisan pengacuan suntikan dikhususkan untuk menghasilkan komponen perabot HDPE, seperti tempat duduk kerusi, sandar kerusi dan permukaan meja. Jika satu talian pengacuan suntikan boleh menghasilkan 30–50 kerusi kerusi sejam (bergantung pada saiz dan kerumitan), beroperasi 20 jam sehari (perakaan untuk penyelenggaraan peralatan dan perubahan acuan), satu baris boleh menghasilkan 600–1,000 kerusi kerusi setiap hari. Dengan 4 baris, kapasiti pengeluaran harian mencapai 2,400–4,000 kerusi kerusi. - Perubahan Acuan dan Pengeluaran Pelbagai Produk: Talian acuan suntikan boleh menukar acuan untuk menghasilkan produk yang pelbagai. Sebagai contoh, selepas menghasilkan sekumpulan tempat duduk kerusi, menukar acuan membolehkan pengeluaran kaki meja. Jika perubahan acuan selesai dalam masa 2–3 jam dan pengendali mahir dalam melaraskan parameter untuk produk yang berbeza, talian ini boleh menjadualkan pengeluaran pelbagai komponen perabot secara fleksibel setiap minggu, seterusnya meningkatkan kapasiti keseluruhan. 2. Barisan Pengeluaran Penyemperitan - Kapasiti Pengeluaran Paip dan Profil: Andaikan 3 talian penyemperitan digunakan untuk menghasilkan paip HDPE (cth., bingkai untuk kerusi dan meja) dan profil (cth., jalur hiasan). Satu talian penyemperitan boleh menghasilkan 100–150 meter paip atau profil sejam (berbeza mengikut saiz), beroperasi 20 jam setiap hari. Oleh itu, satu barisan boleh menghasilkan 2,000–3,000 meter setiap hari. Dengan 3 baris, jumlah keluaran harian mencecah 6,000–9,000 meter paip atau profil, yang boleh dipotong, diproses dan dipasang ke dalam kuantiti yang banyak perabot. - Kepelbagaian Produk dan Pengeluaran Tersuai: Talian penyemperitan boleh menghasilkan paip dan profil pelbagai bentuk dan saiz untuk memenuhi permintaan perabot HDPE tersuai. Sebagai contoh, perabot luar yang direka bentuk secara unik mungkin memerlukan dimensi paip bukan standard untuk bingkai. Talian penyemperitan boleh melaraskan parameter dengan mudah untuk memenuhi keperluan tersebut, meningkatkan kebolehsuaian kilang kepada pelbagai pesanan pelanggan. 3. Barisan Pengeluaran Pemasangan - Kecekapan dan Kapasiti Pemasangan: Andaikan kilang mempunyai 3 barisan pemasangan, setiap satu dilengkapi dengan pekerja dan alatan yang mencukupi untuk memasang komponen daripada pengacuan suntikan dan penyemperitan ke dalam perabot siap. Jika satu barisan pemasangan boleh memasang 10–15 set meja/kerusi sejam (bergantung kepada kerumitan), beroperasi 20 jam setiap hari, satu barisan boleh memasang 200–300 set setiap hari. Dengan 3 baris, kapasiti pemasangan harian mencapai 600–900 set. - Kawalan Kualiti dan Imbangan Kapasiti: Pemeriksaan kualiti semasa pemasangan memberi kesan kepada kapasiti keseluruhan. Dengan melaksanakan titik pemeriksaan yang cekap untuk mengenal pasti dan menangani isu komponen dengan segera, kelewatan kerja semula boleh diminimumkan. Selain itu, mengekalkan keseimbangan kapasiti merentas pengacuan suntikan, penyemperitan dan talian pemasangan menghalang kesesakan atau masa terbiar, memastikan penggunaan optimum 12 barisan pengeluaran. 4. Talian Rawatan Permukaan (Jika Berkenaan) - Kaedah dan Kapasiti Rawatan Permukaan: Andaikan 2 garisan rawatan permukaan digunakan untuk proses seperti menyembur atau mengampelas pada perabot HDPE. Jika satu talian boleh memproses 50–80 keping perabot sejam (bergantung pada saiz dan kerumitan proses), beroperasi 20 jam setiap hari, satu talian boleh memproses 1,000–1,600 keping setiap hari. Dengan 2 baris, kapasiti pemprosesan harian mencapai 2,000–3,200 keping. - Pematuhan dan Kecekapan Alam Sekitar: Proses rawatan permukaan mesti mematuhi piawaian alam sekitar, seperti menggunakan salutan dan teknik mesra alam. Mengoptimumkan aliran kerja—mis., menggunakan peralatan penyemburan automatik atau alat mengempelas yang cekap—boleh meningkatkan kecekapan pemprosesan dan meningkatkan kapasiti pengeluaran.

Syarikat itu kini mempunyai lebih 100 pekerja, termasuk lebih daripada 50 kakitangan teknikal profesional dan lebih 10 jurutera.

I. Kawalan Bahan Mentah Saringan Pembekal yang Ketat Pilih pembekal bahan mentah HDPE dengan reputasi kukuh dan jaminan kualiti. Pembekal mesti menyediakan laporan kualiti produk yang terperinci, termasuk parameter utama seperti ketumpatan resin, pengagihan berat molekul dan kadar aliran cair, memastikan pematuhan dengan keperluan pengeluaran. Sebagai contoh, pembekal HDPE berkualiti tinggi menggunakan proses pengeluaran termaju untuk menghasilkan bahan mentah secara konsisten dengan ketumpatan kira-kira 0.7–0.75 g/cm³, yang meningkatkan kekuatan dan ketahanan bahan yang digunakan dalam perabot. Pemeriksaan Bahan Mentah Setiap kumpulan bahan mentah diperiksa semasa ketibaan. Pemeriksaan pensampelan dijalankan untuk memeriksa rupa resin (cth., warna, ketelusan dan kehadiran kekotoran). Bahan tambahan disahkan untuk pematuhan jenis dan kandungan. Sebagai contoh, analisis spektroskopi digunakan untuk mengesan kandungan antioksidan dan penstabil cahaya, memastikan tahap antioksidan kekal antara 0.1%–0.5% dan penstabil cahaya berada dalam julat yang sesuai, sekali gus menjamin prestasi anti-penuaan perabot. Ujian Prestasi Mekanikal Menjalankan ujian kekuatan dan keliatan pada perabot siap. Sebagai contoh, mesin ujian universal digunakan untuk melakukan ujian mampatan pada permukaan tempat duduk, yang mesti menahan tekanan sekurang-kurangnya 1000N tanpa retak atau ubah bentuk yang berlebihan di bawah piawaian yang berkaitan. Komponen seperti tempat letak tangan menjalani ujian lenturan untuk mengesahkan kekuatan lenturnya, biasanya memerlukan sekurang-kurangnya 25 MPa. Ujian impak juga penting: mesin ujian impak mensimulasikan perlanggaran tidak sengaja semasa digunakan, memastikan kekuatan impak kekal kurang daripada 5kJ/m² (tidak kurang daripada 5kJ/m²). Pemeriksaan Ketepatan Dimensi Gunakan alat pengukur (cth., angkup, pita pengukur) untuk memeriksa dimensi perabot. Sahkan bahawa ketinggian, lebar dan panjang meja dan kerusi mematuhi spesifikasi reka bentuk, dengan sisihan dikawal dalam ±5mm. Untuk komponen berbentuk kompleks, selaraskan mesin pengukur (CMM) atau peralatan ketepatan lain memastikan ketepatan bentuk, kerataan permukaan dan ketiadaan ubah bentuk atau herotan. Ujian Rintangan Cuaca Ujian rintangan UV dijalankan menggunakan ruang penuaan yang menyerupai pendedahan cahaya matahari. Sampel perabot diletakkan di dalam ruang dan tertakluk kepada keamatan dan tempoh UV tertentu. Perubahan warna ujian pasca diukur, memerlukan nilai ΔE ≤3 (ΔE mengukur perbezaan warna; nilai yang lebih rendah menunjukkan perubahan yang kurang). Ujian rintangan suhu melibatkan meletakkan sampel dalam ruang suhu tinggi-rendah yang dikitar antara -30°C dan 60°C untuk memeriksa kelembutan, ubah bentuk, kerapuhan atau keretakan. Ujian rintangan air termasuk percikan atau rendaman untuk menilai penembusan atau penyerapan air. II. Kakitangan dan Pengurusan Latihan Pekerja Menyediakan latihan profesional untuk kakitangan pengeluaran, meliputi kemahiran operasi dan kesedaran kualiti. Contohnya, pengendali pengacuan suntikan dilatih untuk menetapkan parameter mesin dengan betul, mengenal pasti isu kualiti dan membuat pelarasan tepat pada masanya. Latihan kesedaran kualiti menggunakan kajian kes dan piawaian untuk menekankan kepentingan kualiti, menggalakkan pematuhan kepada spesifikasi semasa pengeluaran. Sistem Pengurusan Kualiti Laksanakan sistem pengurusan kualiti yang komprehensif, seperti ISO 9001. Patuhi manual kualiti dan dokumen prosedur semasa pengeluaran. Titik kawalan utama direkodkan untuk kebolehkesanan dan penambahbaikan berterusan. Sebagai contoh, dokumen butiran bahan mentah, parameter pengeluaran dan keputusan ujian kualiti untuk setiap kelompok untuk mengenal pasti dan menangani isu dengan cepat jika masalah kualiti timbul. III. Kawalan Proses Pengeluaran Proses Pengacuan/Penyemperitan Suntikan Kawal suhu, tekanan dan kelajuan pengacuan suntikan dengan tepat. Untuk HDPE, suhu suntikan biasanya berjulat antara 180°C–260°C, dengan penalaan halus berdasarkan acuan dan struktur produk. Kawalan tekanan yang tidak betul boleh menyebabkan kecacatan seperti tanda kilat atau sinki, jadi laraskan tekanan (biasanya 50–150MPa) mengikut saiz dan bentuk produk. Kelajuan suntikan mesti dioptimumkan: terlalu cepat boleh menyebabkan kepekatan tekanan dalaman, manakala terlalu perlahan mengurangkan kecekapan. Untuk pengacuan penyemperitan, kawal kelajuan skru, kelajuan angkut dan keadaan penyejukan. Kelajuan skru (biasanya 30–60 rpm) menjejaskan penghantaran bahan dan pengplastikan. Kelajuan angkut mesti sepadan dengan kelajuan penyemperitan untuk memastikan ketepatan dimensi. Kaedah penyejukan (cth., penyejukan air atau udara) dan kualiti impak tempoh; penyejukan yang tidak sekata boleh menyebabkan meledingkan atau ubah bentuk.

Apabila memberikan sebut harga, kami akan mengesahkan syarat transaksi dengan anda. Untuk pesanan pengeluaran besar-besaran, kami biasanya memerlukan bayaran pendahuluan 40%, dengan baki baki perlu dibayar selepas menerima bil muatan. Walaupun T/T (Pemindahan Telegraf) ialah kaedah pembayaran kami yang paling biasa diterima, L/C (Surat Kredit) juga merupakan pilihan yang boleh diterima.

Kami biasanya menghantar barangan melalui pengangkutan laut kerana kemudahan kami terletak di Anji, yang berdekatan dengan pelabuhan, menjadikan eksport maritim sangat mudah. Walau bagaimanapun, jika pelanggan memerlukan penghantaran segera, kami juga menawarkan perkhidmatan pengangkutan udara. Kami terletak berhampiran Lapangan Terbang Antarabangsa Hangzhou Xiaoshan dan Lapangan Terbang Antarabangsa Shanghai.

Produk kami dieksport terutamanya ke berpuluh-puluh negara, termasuk Amerika Syarikat, Jerman, Jepun, Sepanyol, Itali, United Kingdom, Korea Selatan, Australia, Kanada dan banyak lagi.